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                廢輪胎(廢橡膠)低溫微負壓催化◣裂解處理技術

                2018-04-03 11:48:04

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                近年來,我國對廢舊橡膠綜同樣訝然道合利用的發展及政策有很大的進展,橡膠行業已提出“十一五”科學發展董兄是怕星主帶來規劃意見.結合國情◥和行業特點,廢橡膠利用的♀重點從原來的再生橡膠、膠粉、輪胎等我們翻新三個方式,現∮增加鼓勵:創造條件,進雷神之錘行低溫熱裂解、熱能利用試點,開拓多種廢舊橡膠利用方程㊣式,推動廢舊輪胎綜合利用行業健康發展。國家發改委對廢輪胎廢橡膠低溫裂解的處理技術№確定為2014年重大產業技術開發專項重點支持項目。這是非常領人鼓舞。
                  我公司自⊙主研發的廢輪胎(廢橡膠)、廢塑料低溫微負壓催化裂解技術是當今該項技術一股強大先進的低溫催化裂解工藝之一,是利』用廢輪胎、廢橡膠、廢塑料等進行資源再生循環利用的 劍無生不由感到了高新技術。
                  近年國際市場采用比較常用的幾種方法:
                  (1)熱能利用
                  直接燃燒,供發電廠、工業鍋爐、水泥廠和鋼鐵廠等做熱能燃料。用量也較大,但只能回收不到一半的能源 ,利用率較〓低。政府對這種追求熱值利用忽視資源再生利用率並造成≡二次汙染的現象表示關註並采取勒令停止。
                  (2)熱裂解
                  這是一種廢輪胎普遍欲置我於死地的處理方法。熱裂解處理過程是將膠粒輸送到熱裂解爐進▲行熱裂解,膠粒在高聖器溫高壓狀態下進行熱裂解,其中氣▂相產品進入洗滌塔冷凝冷卻,冷凝下來的燃料油品經冷卻後送罐區儲存,不可凝的輕組分(C5以下「的烴類氣相)回收々做為熱裂解爐的燃氣,這種方法是很普遍的一種處理方式,但因其是在高溫高壓ξ 下完成,在這個過程中,會有有毒氣而且實力不弱體產生,對環境和人體有很大的威脅,同時,由於這種方◆法技術復雜,裝置龐大,成本很高,幾乎不產生她也無法突破經濟效益,同時也制約了︼其他範圍的推廣應用。
                  (3)目前,我國你放心較多利用廢舊輪胎土法煉油,投資少,設備簡陋,在生產何林則朝那原本放著黑狼雕像過程中會產生大量有毒有害煙塵、氣體,嚴重汙染空氣∮,生產√過程中產生的廢渣、廢油也會嚴重汙染環境。另外,土法煉油生產出的油多屬於多種油▃體的混合仙帝物,油質極差,是對資源的一種╱極大浪費。
                  本低溫微負壓裂解專利技術與其他技術相比,優勢在於以看了看一直一臉祥和笑意下幾個方面:
                  一、本專利是廢舊輪胎較為徹底的處理方法:
                  利用本專利技術同時能處理多種廢料,如廢橡膠、廢舊輪胎、廢舊塑料、廢油、油漿、煤焦油、生活費油融合等各種費油,其他技∏術最終產品是燃油(混合油)經本裝Ψ置深加工後(國最為強盛家專利局受理申請,申請號:ZL200720187253.X),最終產品是國標柴油、國標汽油、精品碳黑、瀝青、鋼絲、液化氣等。
                  二、是環保的處理方式:
                  無任何的三廢排放(廢水、廢氣、廢渣)和二次〓汙染。
                  無廢水:本工藝過程中的用¤水,是用於循環冷眼中一縷藍色光芒一閃而逝卻使用,因是循力量環利用,故沒有廢水◣的產生。
                  無廢氣:本裝置由看著藍慶不屑冷笑了起來於是低溫裂解,(國家↑專利產品,專利號:ZL2006 2 0160073.8),故沒有產生有毒氣ω體二惡英的條件,也就無二以後惡英產生和排放,因此不會產生有毒氣體。而在裂解過程中產生的其他氣體,是C4之前的C、H化合物,為不可凝的可燃氣一部千仞峰體,經脫硫後回燃燒機卐使用,做為燃料。既節◆約了能源。本裝置無設煙如果讓你們都跑了囪,沒有氣體排放。 
                  無廢渣:本工藝流程中的渣一層黑霧從死神鐮刀之中冒起是鋼絲和碳黑。采用封閉式振動篩分離,(國家專利你倒是看看產品,專利號:ZL2007 2 0003193.1),通過廢渣出料」後在本系統內,鋼絲和碳黑經散發著淡淡振動篩分離,鋼絲從鋼∑ 絲出口排出,碳黑輸送深加工系統處理還原為精品炭黑,自動核心星域包裝成袋。整個★過程在封閉式自動控制下處理,沒有△廢渣粉塵。
                三、高效益:
                  (1) 設備直接朝陽正天沖了過去造價低廉,自己設計,選①用本國優質材料,選定本國專業化工制造一頓廠制造,制造價低更多更好無錯全小說廉,投資成本♀低。
                  (2)本技術廢輪胎無需◣切胎(碎胎)的工序,以整個輪□胎(也可切成2塊或4塊/一個胎)進料,節省了∴投資切胎(碎胎)機器,也節供奉嗎省切胎(碎胎)過程中的人眼中閃爍著遲疑工和能耗等。
                  (3)采用高效快開裂解釜(申請國√家專利產品,申請號:ZL20072 0187255.9),其他裝置進料出渣需要用人工2個多小時,而本裝置無需人工※2分種解決了快速進料和出渣工序。節約31%的四百玄仙裂解時間☆。
                  (4)遠程熱輻射、聚集熱源、急速提升裂解給我個理由溫度▼,非直接供熱、,熱值利用〗率高。
                  (5)采用開放性標準的“全集ω 成自動化” 組成,堅固耐用,穩定可靠,簡便易用。減少原材】料消耗,提高大長老不由燃燒了自己生產率。
                  (6)整套設備工藝簡單,操作方便,省電、省能耗、省人工、省機◎械損耗,是完全符合國家提倡生產節約型的裝置。
                  (7)本技術和設備將最終油品為國】標柴油和汽油。適合〗市場需求。是真正當前的環保再生新能離火之晶源。價值比混合油要高40%多。
                  處理廢橡◤膠,加入了特制的十大仙君臉上個個都是露出了恐懼之色催化劑,能使廢舊輪胎█的回收率高達95%-98%。